एल्यूमीनियम आरसी गियरबॉक्स
एल्यूमीनियम आरसी गियरबॉक्स की उत्पादन प्रक्रिया:
1। डिजाइन और ड्राफ्टिंग: आरसी मॉडल की प्रदर्शन आवश्यकताओं के आधार पर, 3 डी मॉडलिंग के लिए सीएडी सॉफ्टवेयर का उपयोग करना, गियर अनुपात जैसे कारकों पर विचार करना और प्रत्येक घटक के विवरण का निर्धारण करना। एक बार पूरा होने के बाद, 2 डी इंजीनियरिंग चित्र उत्पन्न होते हैं।
2। मोल्ड मैन्युफैक्चरिंग: कास्टिंग मोल्ड्स बनाने के लिए उच्च शक्ति वाली स्टील सामग्री को संसाधित करने के लिए सीएनसी उपकरण का उपयोग करना, मिलिंग, इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम) को नियोजित करना, और अन्य तकनीकों को मोल्ड गुहा और कोर की उच्च परिशुद्धता सुनिश्चित करने के लिए।
3। सामग्री की तैयारी: 6061 और 7075 जैसे एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का चयन करना, गुणवत्ता के लिए परीक्षण, और फिर उन्हें गलाने के लिए एक भट्ठी में रखना। मिश्र धातु तत्वों को जोड़ा जाता है, और सामग्री की गुणवत्ता को बढ़ाने के लिए शोधन प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है।
4। कास्टिंग: मोल्ड्स में पिघले हुए एल्यूमीनियम मिश्र धातु को इंजेक्ट करने के लिए गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग, कम दबाव वाली कास्टिंग, या डाई-कास्टिंग तरीकों का उपयोग करना। तापमान, दबाव और अन्य मापदंडों को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि एल्यूमीनियम मिश्र धातु खुरदरे भागों में जम जाता है।
5। मशीनिंग:
रफ मशीनिंग: सीएनसी लाथ्स और अन्य उपकरणों का उपयोग करना किसी न किसी कास्टिंग से अतिरिक्त सामग्री को हटाने के लिए, भागों को आकार देने के लिए, कटिंग फोर्स और हीट जनरेशन को ध्यान से नियंत्रित करते हुए।
सेमी-फिनिश मशीनिंग: आगे सटीकता और सतह की गुणवत्ता में सुधार, प्रमुख आयामों को संभालना, डिब्रेनिंग और सफाई किनारों।
फिनिश मशीनिंग: डिजाइन सटीकता प्राप्त करने के लिए उच्च-सटीकता पीसने वाली मशीनों का उपयोग करना। पूरा होने के बाद, भागों को अच्छी तरह से साफ किया जाता है।
6। घटक विधानसभा: डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार गियर, शाफ्ट और अन्य भागों को असेंबल करना, विधानसभा अनुक्रम, मंजूरी और पूर्व-तनाव को नियंत्रित करना। पेशेवर उपकरणों का उपयोग किया जाता है, और विधानसभा प्रक्रिया के दौरान गुणवत्ता का निरीक्षण किया जाता है।
7। परीक्षण और डिबगिंग:
प्रदर्शन डिबगिंग: गियर शिफ्टिंग, ट्रांसमिशन, एडजस्टिंग सिंक्रोनाइज़र, और गियर मेशिंग की जाँच प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए।
लोड परीक्षण: आरसी मॉडल की परिचालन स्थितियों का अनुकरण करना, विभिन्न गति और टोरियों के तहत प्रदर्शन प्रदर्शन।
गुणवत्ता निरीक्षण: प्रमुख आयामों, कठोरता और आंतरिक दोषों की जांच करने के लिए समन्वय मापने वाली मशीनों (सीएमएम) और अन्य उपकरणों का उपयोग करना।
एल्यूमीनियम आरसी गियरबॉक्स
स्थापना:
1। पैर घुड़सवार
2। आउटपुट निकला हुआ किनारा घुड़सवार
3। B14 निकला हुआ किनारा घुड़सवार
उत्पाद की विशेषताएँ:
मॉड्यूलर निर्माण
उच्च दक्षता
सटीक पीस, कम शोर
कॉम्पैक्ट संरचनात्मक डिजाइन
सार्वभौमिक बढ़ती
एल्यूमीनियम आवास, वजन में प्रकाश
कार्बोइंग और कठोर गियर, टिकाऊ पीस
विभिन्न ट्रांसमिशन स्थिति को पूरा करने के लिए बहु-संरचना को विभिन्न रूपों में जोड़ा जा सकता है
1 ग्राउंड-हार्डेड पेचदार गियर
2। मॉड्यूलरिटी, को कई रूपों में जोड़ा जा सकता है
3। एल्यूमीनियम आवरण, हल्का
4। कार्बोनेटेड कठोर, टिकाऊ में गियर
5। यूनिवर्सल माउंटिंग
6। परिष्कृत डिजाइन, संरचना में कॉम्पैक्ट और कम शोर












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