ग्रहीय गियर एकक

ग्रह गियर इकाई विनिर्देश:

प्लैनेटरी गियर यूनिट एक अत्यधिक कुशल और कॉम्पैक्ट पावर ट्रांसमिशन समाधान है, जो व्यापक रूप से कई क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, जिसमें ट्रांसमिशन सटीकता और दक्षता के लिए सख्त आवश्यकताओं, जैसे कि औद्योगिक स्वचालन, रोबोटिक्स और एयरोस्पेस के लिए सख्त आवश्यकताओं के साथ उपयोग किया जाता है। यह अपने अद्वितीय ग्रह गियर संरचना के माध्यम से चिकनी बिजली संचरण और सटीक नियंत्रण प्राप्त करता है।

ग्रह गियर इकाई उपयोग:

एयरोस्पेस, सैन्य उद्योग।

चिकित्सा स्वास्थ्य, इलेक्ट्रॉनिक सूचना उद्योग।

उद्योग रोबोट, उत्पादन स्वचालन, सीएनसी मशीन उपकरण निर्माण उद्योग।

मोटर, कपड़ा, मुद्रण, भोजन, धातुकर्म।

पर्यावरण संरक्षण इंजीनियरिंग, गोदाम रसद उद्योग।

उच्च परिशुद्धता ग्रह गियरबॉक्स को सीधे दांत गियर इनपुट और पेचदार दांतों गियर इनपुट में विभाजित किया जा सकता है। वे व्यापक रूप से कटिंग मशीनों, सीएनसी उपकरण, एजीवी, लॉजिस्टिक्स छंटाई और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किए जाते हैं।

1.ultra - कम बैकलैश: हमारे ग्रह गियर इकाई में बैकलैश सटीक रूप से नियंत्रित है। सिंगल - स्टेज के लिए, यह 3 आर्क से नीचे है - मिनट; दो के लिए - चरण, 5 चाप के भीतर - मिनट। यह सटीक सीएनसी मशीनिंग, रोबोटिक्स जैसे अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है, सटीक स्थिति सुनिश्चित करना।

2. उच्च - दक्षता पावर ट्रांसमिशन: सिंगल - स्टेज कॉन्फ़िगरेशन 95% + दक्षता, दो - चरण 92% + तक पहुंचते हैं। उच्च - गुणवत्ता सामग्री, सटीक - ग्राउंड गियर, और उन्नत स्नेहन घर्षण को कम करते हैं, ऊर्जा की खपत और गर्मी को कम करते हैं, उपकरण विश्वसनीयता और जीवनकाल को बढ़ाते हैं।

3. उच्च - गति इनपुट संगतता: 8000 आरपीएम तक संभाल सकते हैं। मजबूत गियर, शाफ्ट और बीयरिंग उच्च गति पर चिकनी संचालन को सक्षम करते हैं, जिससे यह औद्योगिक सेंट्रीफ्यूज जैसे उच्च -प्रदर्शन मशीनरी के लिए उपयुक्त है।

4. उच्च टॉर्क आउटपुट: पारंपरिक रिड्यूसर की तुलना में उच्च टोक़ प्रदान करता है। अनुकूलित गियर ज्यामिति, बढ़े हुए दांत संपर्क, और उच्च शक्ति सामग्री इसे निर्माण उपकरण जैसे भारी -लोड अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है।

5. रखरखाव - नि: शुल्क ऑपरेशन: लंबी अवधि के लिए डिज़ाइन किया गया, रखरखाव - मुफ्त उपयोग। कम - ग्रीस पहनें और अक्सर एक जीवनकाल स्नेहन प्रणाली रखरखाव की लागत को कम करती है और अपटाइम बढ़ाती है, निरंतर - ऑपरेशन सेटअप के लिए आदर्श।

6. उच्च - गति में कमी का अनुपात: 1/1000 से अधिक के अनुपात के साथ, यह प्रभावी रूप से उच्च गति, कम - टॉर्क से कम गति, उच्च - टॉर्क को परिवर्तित करता है। मल्टी -स्टेज गियर व्यवस्था बड़े पैमाने पर पवन टर्बाइन जैसे अनुप्रयोगों को सूट करती है।

1. उच्च - दक्षता और ऊर्जा - बचत: मल्टी - टूथ मेशिंग और पावर - स्प्लिटिंग एनर्जी लॉस को कम करना। एकल - चरण दक्षता लगभग 97% - 99% है, परिचालन दक्षता में सुधार।

2. स्टेबल और विश्वसनीय: यहां तक ​​कि लोड वितरण, कॉम्पैक्ट संरचना और उच्च परिशुद्धता स्थिरता सुनिश्चित करती है। यह कम खराबी है, डाउनटाइम और रखरखाव को कम करता है।

3.लाइट और कॉम्पैक्ट: पारंपरिक गियर उपकरणों की तुलना में छोटी मात्रा और वजन, एयरोस्पेस, रोबोटिक्स, आदि के लिए फायदेमंद, उपकरण के प्रदर्शन में सुधार।

4. शोर और कंपन: मल्टी - टूथ मेशिंग और डिज़ाइन शोर और कंपन को कम करते हैं, काम के माहौल में सुधार करते हैं।

5. मल्टी -एक्सिस आउटपुट की क्षमता: विभिन्न गियर संयोजनों के माध्यम से बहु -अक्ष आउटपुट प्राप्त करता है, जटिल उपकरण की ट्रांसमिशन आवश्यकताओं को पूरा करता है।

 

 

 

 

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