पेंच एक्सट्रूडर गियरबॉक्स

स्क्रू एक्सट्रूडर गियरबॉक्स परिचय

स्क्रू एक्सट्रूडर गियरबॉक्स एक एक्सट्रूडर का एक प्रमुख घटक है। इसका उपयोग मुख्य रूप से मोटर और स्क्रू को जोड़ने के लिए किया जाता है, मोटर की उच्च गति वाले रोटेशन को कम गति और उच्च-टार्क रोटेशन में पेंच में परिवर्तित करने के लिए, जिससे सामग्री परिवहन, पिघलने, मिश्रण, दबाव बनाने की प्रक्रिया का एहसास होता है, और एक्सट्रूज़न। यह व्यापक रूप से प्लास्टिक, रबर, भोजन और केमिकल इंजीनियरिंग जैसे उद्योगों में एक्सट्रूज़न मोल्डिंग उपकरणों में उपयोग किया जाता है।

कुछ विवरण:

1। 112-146 का Zlyj गियरबॉक्स प्राकृतिक शीतलन है, 173-250 कॉइल कूलिंग है, 225-250 पंप के साथ कूलर कूलिंग है। की सामग्री
कूलिंग ट्यूब शुद्ध कांस्य है। (एक कूलिंग टॉवर के साथ या नहीं)
2। पूरे गियर सामग्री को लोहे, गियर सामग्री: उच्च मिश्र धातु स्टील कम कार्बन (20CRMNTI) है
0। {7-1। गियर शिल्प है (गियर पीस)
3। हमारा असर टेप्ड रोलर बीयरिंग है (चीन टॉप ब्रांड ZWZ गियरबॉक्स ऑयल सील)
4। कई सामान्य अनुपात हैं: 8,10,12.5,16,20, ग्राहकों की आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।
5। विभिन्न सील रूप और सही तेल रिसाव प्रूफ फ़ंक्शन। (ताइवान नाक ब्रांड गियरबॉक्स तेल सील)

1. उच्च टॉर्क ट्रांसमिशन क्षमता: उच्च शक्ति वाले गियर और शाफ्ट सामग्री, साथ ही अनुकूलित गियर डिजाइन और ट्रांसमिशन संरचनाओं को अपनाया जाता है, इसे बड़े टोक़ को सहन करने और प्रसारित करने में सक्षम किया जाता है। यह सुनिश्चित करता है कि पेंच एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान पर्याप्त शक्ति प्राप्त करता है और उच्च-चिपचिपापन सामग्री या उच्च-मात्रा एक्सट्रूज़न की जरूरतों को पूरा कर सकता है।

2. गूड अक्षीय भार क्षमता: यह विशेष अक्षीय थ्रस्ट बीयरिंग से सुसज्जित है, जो एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान पेंच द्वारा उत्पन्न अक्षीय बल को प्रभावी ढंग से सहन कर सकता है, गियरबॉक्स और स्क्रू के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करता है, और अत्यधिक अक्षीय बल के कारण घटक क्षति और उपकरण विफलता को रोकता है।

3. प्रसारण संचरण अनुपात नियंत्रण: सटीक रूप से डिज़ाइन और निर्मित गियर जोड़े के माध्यम से, सटीक ट्रांसमिशन अनुपात नियंत्रण प्राप्त किया जा सकता है, जिससे एक्सट्रूज़न की गति और आउटपुट के लिए विभिन्न सामग्रियों और प्रक्रियाओं की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पेंच की घूर्णी गति को ठीक से नियंत्रित किया जा सकता है, और उत्पाद की गुणवत्ता की स्थिरता और स्थिरता सुनिश्चित करना ।

4. उच्च तापमान प्रतिरोध: एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान, गियरबॉक्स उच्च तापमान से प्रभावित हो सकता है। स्क्रू एक्सट्रूडर गियरबॉक्स आमतौर पर उच्च तापमान-प्रतिरोधी ग्रीस और सीलिंग सामग्री का उपयोग करता है और इसमें एक अच्छी गर्मी अपव्यय संरचना होती है, जैसे कि हीट सिंक और कूलिंग चैनल, इसे उच्च तापमान वाले वातावरण में लंबे समय तक संचालित करने में सक्षम होते हैं।

5.compact संरचनात्मक डिजाइन: समग्र संरचना कॉम्पैक्ट है और इसमें एक छोटी मात्रा है, एक सीमित स्थान के भीतर कुशल संचरण कार्यों को प्राप्त करना। यह एक्सट्रूडर के अन्य भागों के साथ एकीकृत स्थापना के लिए सुविधाजनक है और विभिन्न संरचनाओं और आकारों के एक्सट्रूज़न उपकरणों के लिए उपयुक्त है।

1. प्रोडक्शन दक्षता: उच्च टोक़ ट्रांसमिशन और सटीक ट्रांसमिशन अनुपात नियंत्रण स्क्रू को अपेक्षाकृत उच्च घूर्णी गति और स्थिर टोक़ पर संचालित करने में सक्षम बनाता है, जिससे सामग्री के एक्सट्रूज़न की गति और उत्पादन में वृद्धि होती है, प्रभावी रूप से उत्पादन दक्षता में सुधार होता है, और उत्पादन लागत को कम करता है।

2. एक्सटेंडेड उपकरण सेवा जीवन: अच्छी अक्षीय लोड क्षमता और उच्च तापमान प्रतिरोध पहनने के जोखिम को कम करते हैं और गियर और बीयरिंग जैसे प्रमुख घटकों को नुकसान, उपकरण और रखरखाव लागत की विफलता दर को कम करते हैं, और पूरे एक्सट्रूज़न उपकरणों के सेवा जीवन का विस्तार करते हैं।

3. ensured उत्पाद की गुणवत्ता: सटीक ट्रांसमिशन अनुपात नियंत्रण और स्थिर ऑपरेशन प्रदर्शन एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान सामग्री की एकरूपता और स्थिरता सुनिश्चित कर सकता है, जिससे आयामी सटीकता, भौतिक गुण और बाहर किए गए उत्पादों के अन्य संकेतक अधिक सुसंगत हो जाते हैं, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता और पास दर में सुधार होता है।

4. ऊर्जा खपत की गई: अनुकूलित गियर डिजाइन और ट्रांसमिशन संरचना, साथ ही साथ एक अच्छा स्नेहन और गर्मी अपव्यय प्रणाली, गियरबॉक्स के संचालन के दौरान कम ऊर्जा हानि का परिणाम है, जिससे मोटर की ऊर्जा खपत कम हो जाती है और ऊर्जा-बचत प्रभाव प्राप्त होती है, जो आवश्यकताओं को पूरा करती है ऊर्जा संरक्षण और उत्सर्जन में कमी।

5.asy रखरखाव और सर्विसिंग: कॉम्पैक्ट संरचनात्मक डिजाइन गियरबॉक्स की आंतरिक संरचना को अपेक्षाकृत सरल बनाता है, जिससे दैनिक निरीक्षण, रखरखाव और सर्विसिंग का संचालन करना आसान हो जाता है। इस बीच, मानकीकृत भागों और उचित स्थापना विधियों का उपयोग रखरखाव कर्मियों द्वारा त्वरित मरम्मत और घटक प्रतिस्थापन की सुविधा प्रदान करता है, उपकरण डाउनटाइम को कम करता है।

 

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